Drukarnie fleksograficzne pracują dziś w rytmie ciągłych zmian zleceń i rosnącej liczby SKU. Prepress musi nadążać za maszynami drukującymi, a każde opóźnienie w przygotowaniu płyty odbija się na harmonogramie całej produkcji. Wodne płyty AWP CleanPrint ułatwiają utrzymanie tempa, ponieważ działają przewidywalnie i nie wymagają tylu poprawek co klasyczne płyty wywoływane rozpuszczalnikowo.
Stabilny proces wywoływania
Stałość procesu to jedna z największych przewag wodnego systemu Asahi. Brak rozpuszczalników eliminuje różnice wynikające z ich odparowywania i skraca czas całej procedury. Płyty po wysuszeniu nadają się do użycia bez konieczności czekania na stabilizację wymiarową, co usprawnia pracę zarówno pojedynczych stanowisk, jak i całego zautomatyzowanego ciągu.
Powierzchnia CleanPrint a tempo narządzania
Struktura płyty ogranicza przywieranie farby poza partiami drukującymi. Maszyna drukująca rzadziej wymaga zatrzymań na czyszczenie, a operator szybciej osiąga stabilny transfer farby. Narządzanie przebiega płynniej, a korekty koloru nie rozciągają się na kolejne metry makulatury.
Efekt w czasie produkcji
Zmiany wprowadzone przez AWP CleanPrint dają wymierne przyspieszenie pracy:
- krótsze przygotowanie płyt i wyższa powtarzalność procesu wywoływania,
- szybsze wejście w stabilny obraz podczas rozruchu, mniejsze zużycie materiałów i mniej restartów.
- Wpływ na środowisko i organizację pracy
Wodne wywoływanie nie wymaga systemów do odzysku rozpuszczalników ani intensywnej wentylacji. To zmniejsza zapotrzebowanie energetyczne i upraszcza całą infrastrukturę prepressu. Dzięki temu automatyzacja staje się bardziej dostępna, bo proces nie generuje trudnych do opanowania zmiennych.
Widoczne różnice na produkcji
Po wdrożeniu płyt AWP CleanPrint prepress działa bardziej rytmicznie, a maszyna drukująca rzadziej zatrzymuje się z powodu problemów z narządzaniem czy czyszczeniem form. Widać to w statystykach OEE, ale również w codziennym funkcjonowaniu drukarni.
- stabilny punkt rastrowy na całej długości serii,
- mniejsza liczba przerw na czyszczenie,
- większa przewidywalność w powtarzaniu pracy między zleceniami.
Zmieniony rytm pracy prepressu
AWP CleanPrint porządkuje cały proces przygotowania form drukowych. Ułatwia planowanie, skraca cykl przygotowania płyt i pozwala realnie wykorzystać możliwości automatyzacji. Dzięki temu prepress przestaje opóźniać produkcję, a staje się jej stabilną częścią, dopasowaną do wymagań współczesnej fleksografii.